1、選擇正確的網格集，并始終使用與大多數組件匹配的網格間距。盡管多重網格的實用性似乎很重要，但如果工程師們能在PCB布局設計的早期階段進行更多思考，他們就可以避免間隔設置的困難，并最大限度地提高電路板的應用。由于許多設備使用多種封裝尺寸，工程師應使用最有利于自己設計的產品。此外，多邊形對于電路板上的鍍銅非常重要。在多柵極電路板上進行多邊形鍍銅時，通常會出現多邊形填充偏差。雖然它沒有基于單個電網的標準，但它可以提供超過電路板所需使用壽命的服務。

2、保持路徑最短和最直接。這聽起來簡單且常見，但在每個階段都應牢記這一點，即使這意味著改變電路板布局以優化布線長度。這尤其適用于模擬和高速數字電路，其系統性能始終部分受到阻抗和寄生效應的限制。

3、使用電源層盡可能多地管理電源線和地線的分布。對于大多數PCB設計軟件來說，電源層上的銅涂層是一種更快、更簡單的選擇。通過共用大量導線，可確保提供效率最高、阻抗或壓降最小的電流，并提供足夠的接地回路。如果可能，也可以在電路板的同一區域內操作多條電源線，以確認接地層是否覆蓋PCB層的大部分層，這有利于相鄰層上操作線之間的相互作用。

4、將相關部件與所需的測試點組合在一起。例如，OPAMP運算放大器所需的分立元件被放置在靠近設備的位置，以便旁路電容和電阻能夠與其配合，從而幫助優化規則2中提到的布線長度，并使測試和故障檢測更容易。

5、在另一個較大的電路板上復制所需的電路板數次，以進行PCB組裝。選擇最適合制造商所用設備的尺寸有助于降低原型設計和制造成本。首先，在面板上布置電路板，聯系電路板制造商以獲取每個面板的首選尺寸規格，然后修改設計規格，并嘗試在這些面板尺寸內重復多次設計。

6、整合組件值。作為設計師，您將選擇一些具有高或低組件值但效率相同的離散組件。通過在標準值的小范圍內進行集成，可以簡化材料清單，降低成本。如果您有一系列基于首選設備價值的PCB產品，則更利于您在長期內做出正確的庫存管理決策。

7、執行盡可能多的設計規則檢查（DRC）。雖然在PCB軟件上運行DRC功能只需要很短的時間，但在更復雜的設計環境中，只要在設計過程中始終執行檢查，就可以節省大量時間，這是一個值得保持的好習慣。每個路由決策都是至關重要的，執行DRC可以隨時提示您選擇最重要的路由。

8、靈活使用絲網印刷。絲網印刷可用于標記各種有用信息，供電路板制造商、服務或測試工程師、安裝人員或設備調試人員將來使用。不僅要清楚地標記功能和測試點標簽，還要盡可能地標記元件和連接器的方向，即使這些注釋打印在電路板上使用的元件的下表面上（電路板組裝后）。在電路板的上下表面充分應用絲網印刷技術，可以減少重復性工作，簡化生產過程。

9、需要去耦電容器。不要試圖通過避免電源線去耦和根據組件數據表中的限制來優化設計。電容器既便宜又耐用。你可以花盡可能多的時間組裝電容器。同時，遵循規則6，使用標準值范圍保持庫存整潔。

10、生成PCB制造參數，并在提交生產前進行驗證。雖然大多數電路板制造商很樂意直接為您下載和驗證，但您最好先輸出Gerber文件，并使用免費閱讀器檢查它們是否符合預期，以避免誤解。通過個人驗證，您甚至會發現一些粗心的錯誤，以避免因按照錯誤的參數完成生產而造成的損失。

當電路板設計被越來越廣泛地共享時，上述共享規則仍然是印刷電路板設計的一個特征。只要這些基本規則是明確的，即使你是一個新手，你將很容易掌握PCB設計。