1.pcb板設(shè)計從電路板的尺寸開始。pcb板設(shè)計的尺寸受到外殼尺寸的限制，因此可以放在外殼中。其次，應(yīng)考慮pcb板設(shè)計和外部元件。 （主要是電位器，插座或其他pcb板設(shè)計）連接。pcb板設(shè)計和外部元件通常通過塑料線或金屬隔離線連接。但有時它們也被設(shè)計為插座。即：在設(shè)備中安裝一個插入式印刷電路板應(yīng)具有充當(dāng)插座的接觸位置。對于安裝在印刷電路板上的較大元件，必須連接金屬部件以改善抗振動和抗沖擊性。

2.接線圖設(shè)計的基本方法首先需要完全了解所選元件和各種插座的規(guī)格，尺寸和面積;合理仔細地考慮每個元件的位置布置，主要來自電磁場兼容性，抗干擾角，接線短，交叉少，電源，接地路徑和去耦等。確定每個元件的位置后，是每個元件的連接，相關(guān)的引腳是按照電路圖連接的。印刷電路圖有很多種。有兩種計算機輔助設(shè)計和手動設(shè)計方法。最原始的是手動排列布局。這更復(fù)雜，并且在完成之前經(jīng)常需要重復(fù)幾次。這是沒有其他繪圖設(shè)備的時候。這種手動排列布局方法也可能對剛剛研究過印刷板的設(shè)計師非常有幫助。計算機輔助圖形，現(xiàn)在有各種繪圖軟件，具有不同的功能，但一般來說，繪圖和修改更方便，并且可以保存和存儲。
接下來，確定所需的印刷電路板尺寸，并根據(jù)原理圖確定每個元件的位置，然后進行調(diào)整以使布局更合理。印刷電路板中元件之間的布線布置如下：

（1）印刷電路中不允許交叉電路。對于可能的交叉線，可以通過“鉆孔”或“纏繞”來解決。也就是說，讓某個引線從其他電阻，電容和三極管引腳下的間隙傳出。在過去鉆孔，或從可能交叉的引線的一端“纏繞”，如何在特殊情況下使電路復(fù)雜化，并允許使用跳線來簡化設(shè)計，以解決交叉電路問題。

（2）電阻器，二極管，管狀電容器等部件有“垂直”和“水平”兩種安裝方式。垂直是指元件主體垂直于電路板的安裝和焊接，它具有節(jié)省空間的優(yōu)點，水平是指元件主體平行且靠近電路板進行安裝和焊接。優(yōu)點是部件安裝的機械強度更好。兩個不同的安裝部件在印刷電路板上具有不同的孔間距。

（3）同級電路的接地點應(yīng)盡可能靠近，并且電流級電路的電源濾波電容也應(yīng)連接到級的接地點。特別是，該級晶體管的基極和發(fā)射極的接地點不能太遠。否則，由于兩個接地點之間的銅箔太長，會造成干擾和自激。采用這種“單點接地方式”的電路是穩(wěn)定的，不易自激。

（4）總地線必須嚴(yán)格按照高頻中頻和低頻一階的原則按弱電流到強功率的順序。它一定不能翻過來。水平和階段更好地連接和長期。這條規(guī)定。特別是，逆變器頭，再生頭和FM頭的接地線布置要求更嚴(yán)格。如果不合適，它將會自我激勵而無法工作。諸如FM頭之類的高頻電路通常使用大面積封閉的地線來保證良好的屏蔽。

（5）高電流引線（公共地線，功率放大器電源引線等）應(yīng)盡可能寬，以減少布線電阻及其電壓降，并減少寄生耦合引起的自激。

（6）高阻抗走線應(yīng)盡可能短，低阻抗走線可能更長，因為高阻抗走線容易產(chǎn)生波紋并吸收信號，導(dǎo)致電路不穩(wěn)定。電源線的基極，接地，無反饋元件走線和發(fā)射極引線均為低阻抗走線。發(fā)射極跟隨器的基極軌跡和記錄器的兩個通道的地線必須分開，每個通道都形成一種方式，直到功能結(jié)束，例如雙向接地。連接線路時，很容易產(chǎn)生串?dāng)_，從而減少了分離。

3，pcb板設(shè)計的設(shè)計應(yīng)注意以下幾點

1.接線方向：從焊接表面開始，元件的布置方向應(yīng)盡可能與原理圖保持一致。布線方向優(yōu)選地與電路圖的布線方向一致。通常需要在生產(chǎn)過程中在焊接表面上執(zhí)行各種參數(shù)。因此，這便于生產(chǎn)中的檢查，調(diào)試和大修（注意：在滿足電路性能和整機安裝要求以及面板布局的前提下）。

2.安排組件，分布應(yīng)合理均勻，力求整潔，美觀，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囈蟆?/p>

3.電阻，二極管放置：分為兩種：平面和垂直：

（1）扁平釋放：當(dāng)電路元件的數(shù)量小，并且電路板的尺寸大時，它通常是平的。如果電阻低于14W，則兩個焊盤之間的距離通常為410.英寸，當(dāng)12W電阻器平放時，兩個焊盤之間的間距通常為510英寸;當(dāng)二極管平放時，1N400X系列整流器一般采用310英寸; 1N540X系列整流器一般為4至510英寸。

（2）垂直：當(dāng)電路元件數(shù)量較大，電路板尺寸不大時，一般是垂直的，兩個焊盤之間的間距一般為1~210英寸。

4.電位器：放置IC座的原理

（1）電位器：用于調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器的輸出電壓，因此設(shè)計電位器應(yīng)在輸出電壓上升時順時針完全，逆時針調(diào)節(jié)器會降低輸出電壓;在可調(diào)恒流充電器中電位器用于調(diào)節(jié)充電電流折疊尺寸。設(shè)計電位器時，順時針調(diào)節(jié)充滿時應(yīng)增加電流。電位器應(yīng)放置在整機結(jié)構(gòu)和面板布局要求中，因此應(yīng)盡可能。在板的邊緣處，把手向外轉(zhuǎn)動。

（2）IC座：在設(shè)計印刷電路板圖時，在使用IC座的情況下，需要特別注意IC座上定位槽的方向是否正確，并注意是否正確IC引腳是正確的，例如，第一只腳只能位于IC支架的右下角或左上角，并靠近定位槽（從焊接表面）。

5.進出終端安排

（1）相關(guān)的兩個引線端不應(yīng)太大，一般約2~310英寸。

（2）入口和出口盡可能集中在1至2側(cè)，不要太離散。

6.設(shè)計接線圖時，注意引腳的順序，組件的間距應(yīng)合理。

7.在保證電路性能要求的前提下，設(shè)計應(yīng)合理，外部接線應(yīng)少用，電線應(yīng)按要求布線。它直觀，易于安裝，高度和大修。

8.在設(shè)計接線圖時，盡量減少走線，并盡量使線條簡潔明了。

9.接線條的寬度和線的間距應(yīng)適中。電容器的兩個焊盤之間的間距應(yīng)盡可能接近電容器引線的間距。

10.設(shè)計應(yīng)按一定順序進行，例如，從左到右，從上到下。